Come parte principale del cilindro idraulico, lo stelo del pistone viene utilizzato in condizioni ambientali difficili e corrosive;Di conseguenza, uno strato protettivo di alta qualità è essenziale.Attualmente, la galvanica di cromo duro è un metodo molto diffuso.Grazie alle sue potenti prestazioni e al basso costo, il cromo duro galvanico è un metodo comune per il trattamento dell'asta del pistone.
Criteri di rivestimento dello stelo del pistone
1) Robustezza
La tenacità è una caratteristica essenziale dei rivestimenti delle bielle.I rivestimenti che dimostrano scarsa tenacità o non sono abbastanza resistenti non potrebbero assorbire molta energia durante la pietra angolare o la grana dura colpiscono lo stelo del pistone, il danno superficiale si verifica quindi facilmente e il cilindro idraulico a sua volta non funzionerà immediatamente a causa della delaminazione o sfaldamento del rivestimento.
La prova d'urto è una prova dinamica in cui un campione selezionato viene solitamente colpito e rotto da un pendolo oscillante.I test più comuni di questo tipo sono il test Charpy V-notch e il test Izod descritti in ASTM E23.La differenza principale tra i due test è il modo in cui il campione è fisso.
2) Resistenza alla corrosione
A causa del cattivo ambiente di lavoro, la resistenza alla corrosione è molto importante per il rivestimento dell'asta del pistone del cilindro idraulico.Il test in nebbia salina è un metodo di prova standardizzato convenzionale utilizzato per verificare la resistenza alla corrosione del rivestimento dell'asta del pistone del cilindro idraulico;è un test accelerato di resistenza alla corrosione e l'aspetto dei prodotti di corrosione viene valutato dopo un certo periodo di tempo.
L'apparecchiatura di prova illustrata in figura 4 è costituita da una camera di prova chiusa, nella quale viene spruzzata mediante un ugello una soluzione salina, principalmente una soluzione di cloruro di sodio.Ciò produce un ambiente corrosivo nella camera e, pertanto, le parti in essa contenute vengono attaccate sotto questa forte atmosfera corrosiva.I test eseguiti con una soluzione di NaCl sono noti come NSS (neutral salt spray).I risultati sono generalmente valutati come ore di test in NSS senza la comparsa di prodotti di corrosione.Altre soluzioni sono ASS (test dell'acido acetico) e CASS (test dell'acido acetico con cloruro di rame).La costruzione della camera, la procedura di prova e i parametri di prova sono standardizzati in base a standard nazionali e internazionali, come ASTM B117, DIN 50021 e ISO 9227. Dopo la durata del test, il campione può essere valutato in base alla superficie arrugginita utilizzando lo standard di riferimento come mostrato nella tabella 1.
3) Resistenza all'usura
Come unità di trasmissione di potenza, lo stelo del pistone deve muoversi avanti e indietro frequentemente, allo stesso tempo si verifica usura durante lo scorrimento della superficie del rivestimento contro la guarnizione del cilindro.Quindi la resistenza all'usura è anche un requisito importante per la durata dello stelo del pistone.La durezza superficiale è il parametro chiave per la resistenza all'usura.Oltre a tenacità, resistenza alla corrosione e resistenza all'usura, secondo vari standard del settore e requisiti dei clienti, nella tabella2 sono elencati altri criteri per i rivestimenti dell'asta del pistone.
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Tempo di pubblicazione: 23 settembre 2022