1. Cos'è il cilindro saldato?La canna è saldata direttamente ai tappi terminali e le porte sono saldate alla canna.Il premistoppa dell'asta anteriore è generalmente imbullonato o filettato nella canna del cilindro, il che consente di rimuovere il gruppo dell'asta del pistone e le guarnizioni dello stelo per la manutenzione.I cilindri idraulici saldati presentano una serie di vantaggi rispetto ai cilindri a tirante.Sebbene i cilindri con tiranti possano essere più economici da produrre, sono generalmente considerati articoli "pronti all'uso" e hanno opzioni limitate in termini di personalizzazione.Sono anche meno durevoli dei cilindri saldati.I cilindri con corpo saldato possono essere progettati su misura per applicazioni specifiche.I cilindri saldati hanno anche pacchetti di tenuta superiori, che possono aiutare ad aumentare l'aspettativa di vita del cilindro e possono essere utili quando il cilindro verrà utilizzato in luoghi che coinvolgono contaminanti e agenti atmosferici.Esteticamente i cilindri con corpo saldato hanno profili più bassi rispetto ai cilindri a tiranti e possono migliorare l'aspetto dell'attrezzatura su cui vengono utilizzati.Poiché sono più stretti dei loro equivalenti con tirante, i cilindri idraulici saldati funzionano bene in applicazioni in cui lo spazio è un fattore importante.
2. Come controllare la qualità della saldatura durante la produzione in serie?
Attrezzatura per saldatura;Preparare il campione di saldatura rigorosamente secondo i requisiti di processo predeterminati: preriscaldamento, saldatura, conservazione del calore e preparazione del campione di saldatura.E realizzare una scheda del processo di saldatura per fornire la base per l'attuazione della saldatura;I materiali di saldatura, il filo di saldatura e il gas di saldatura sono materiali uniformi, prestazioni stabili, elevata purezza del gas e rapporti accurati;Persona di saldatura, deve avere un certificato di saldatore;Test di saldatura, come test di resistenza del cordone di saldatura e test ad ultrasuoni per verificare la qualità della saldatura.
3. La saldatura con protezione da gas può essere suddivisa in saldatura con protezione da gas inerte (saldatura TIG), saldatura con protezione da gas attivo (saldatura MAG). Saldatura con protezione da gas (saldatura TIG e MIG).Ovviamente, l'argon è più comunemente usato a causa del suo prezzo più economico, quindi la saldatura ad arco di metallo schermato con gas inerte è anche nota come saldatura ad arco di argon.La saldatura a gas inerte di tungsteno è un processo di saldatura in cui il tungsteno o la lega di tungsteno viene utilizzato come materiale dell'elettrodo e l'arco generato tra l'elettrodo e il materiale di base viene utilizzato per fondere il materiale di base e riempire il filo sotto la protezione del gas inerte .
TIG, noto anche come Gas Arc Welding (GTAW), è un metodo per creare un arco tra l'elettrodo di tungsteno e il metallo di base sotto protezione di gas inerte in modo che il metallo di base e il materiale del filo di saldatura possano essere fusi e quindi saldati.Include la saldatura DC TIG e la saldatura AC TIG.
La saldatura TIG CC utilizza una fonte di alimentazione per saldatura ad arco CC come fonte di alimentazione per saldatura, con potenza estremamente negativa e materiale di base positivo.Viene utilizzato principalmente per la saldatura di acciaio inossidabile, titanio, rame e leghe di rame.La fonte di alimentazione della saldatura TIG AC proviene dall'arco AC e l'anodo e il catodo del materiale di base sono cambiati.Il surriscaldamento dell'elettrodo di polarità EP può rimuovere lo strato di ossido superficiale del materiale di base, utilizzato principalmente per la saldatura di alluminio, magnesio e un'altra lega.
Durante l'operazione di saldatura TIG (GTAW), il saldatore può essere una pistola per saldatura in una mano e un filo per saldatura in mano, adatto per operazioni su piccola scala e riparazione della saldatura manuale.TIG può essere saldato quasi tutti i metalli industriali, offre una buona forma di saldatura, meno scorie e polvere può essere ampiamente utilizzato in lamiere di acciaio sottili e spesse.
La saldatura MAG (Metal Active Gas) utilizza CO₂ o una miscela di argon e CO₂ o ossigeno (un gas attivo).La saldatura del gas CO₂ è talvolta indicata come saldatura ad arco CO₂.Le apparecchiature di saldatura MIG e MAG sono simili in quanto possono essere estratte dalla torcia da un trainafilo automatico e sono adatte per la saldatura automatica, per non parlare della saldatura manuale.La principale differenza tra loro sta nel gas protettivo, il primo è generalmente protetto da gas argon puro, adatto alla saldatura di metalli non ferrosi;La saldatura MAG utilizza principalmente gas CO₂, o gas attivo CO₂ misto argon, ovvero Ar+2%O₂ o Ar+5%CO₂, adatto per la saldatura di acciai ad alta resistenza e acciai altolegati.Per migliorare le prestazioni del processo di saldatura con CO₂, è possibile utilizzare anche filo animato CO₂+Ar o CO₂+Ar+O₂ misto gas o filo animato.La saldatura MAG è caratterizzata da un'elevata velocità di saldatura, elevata efficienza di innesco dell'arco, bagno profondo, elevata efficienza di deposizione, bell'aspetto, facilità d'uso, adatta per la saldatura MIG a impulsi ad alta velocità (GMAW).
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Tempo di pubblicazione: 16 settembre 2022